ISO 10579: acotación de piezas no rígidas

En ingeniería mecánica, una pieza no rígida es aquella que se deforma de manera que, en su estado libre (condición en la que la pieza está sometida únicamente a la fuerza de la gravedad), las dimensiones o tolerancias geométricas superan los límites especificados en el plano.

Esta deformación puede deberse a dos factores principales:

• Materiales inherentemente flexibles: Componentes fabricados en caucho, elastómeros o ciertos polímeros.
• Geometría delgada: Piezas metálicas de bajo espesor (chapas) que, aunque están hechas de un material rígido, pierden su estabilidad dimensional bajo su propio peso.

La norma es necesaria porque, si intentáramos medir estas piezas en estado libre, los resultados serían erróneos o inconsistentes. La ISO 10579 permite definir condiciones de restricción (fijación) que simulan el montaje real de la pieza, asegurando que la verificación dimensional sea funcional y coherente con el uso final del componente.

El objetivo principal de la norma es garantizar que la pieza pueda ser llevada a su forma nominal mediante fuerzas de montaje razonables, las cuales no deben exceder las que se encontrarían en condiciones normales de servicio.

Indicaciones en el plano

Para identificar correctamente estos componentes, la norma prescribe el uso de la indicación "ISO 10579-NR" (donde NR significa Non-Rigid), que debe aparecer cerca del cajetín de rotulación. Además, es obligatorio incluir una nota técnica que especifique:

1. Las condiciones exactas bajo las cuales se debe restringir la pieza (puntos de apoyo, fuerzas de apriete, etc.).
2. La orientación de la pieza respecto a la gravedad durante la medición.
3. Si existen tolerancias que deban cumplirse en estado libre, estas deben ir acompañadas del símbolo de modificación correspondiente, según la norma ISO 1101^[1].

Ejemplo de restricción

Si una pieza requiere ser atornillada para alcanzar su forma, la nota en el plano podría especificar: "Superficie A montada con 4 tornillos M6 apretados a un par de 10 N·m". Esto elimina la ambigüedad en el control de calidad, permitiendo que el departamento de metrología utilice utillajes de verificación que repliquen estas condiciones de montaje.

La verificación debe realizarse siguiendo estrictamente las instrucciones del plano. En empresas especializadas en el mecanizado de grandes dimensiones o componentes complejos, se emplean sistemas de metrología dimensional avanzados.

1. Preparación: Se limpia la pieza y se comprueba que no presenta deformaciones plásticas permanentes.
2. Restricción: Se coloca la pieza en un utillaje de control diseñado específicamente para aplicar las fuerzas de sujeción indicadas en la nota técnica.
3. Medición: Se procede a la toma de datos mediante CMM (Coordinate Measuring Machine o Máquina de Medición por Coordenadas) o palpadores electrónicos, asegurando que la pieza mantiene la restricción durante todo el proceso.
4. Evaluación: Se comparan los valores obtenidos con las tolerancias especificadas en el plano.

Es importante destacar que el uso de esta norma es una práctica estándar en la industria europea. Empresas como Izadi Mecanizados aplican criterios de control rigurosos en piezas que requieren una precisión dimensional crítica, garantizando que el componente final cumpla con los requisitos funcionales incluso cuando la geometría es compleja o el material es propenso a deformaciones.

En el contexto español, el cumplimiento de las normas técnicas como la UNE-EN ISO 10579 (versión española de la norma internacional) es voluntario, pero su adopción es un requisito contractual habitual en sectores regulados. El incumplimiento de las especificaciones de un plano técnico, cuando estas han sido aceptadas por contrato, puede derivar en responsabilidades civiles por defectos de fabricación.

Para las empresas del sector, los códigos CNAE (Clasificación Nacional de Actividades Económicas) más comunes son el 25.62 (Torneado y otras actividades de mecanizado) y el 25.50 (Forja, estampación y embutición de metales). La certificación bajo la norma ISO 9001 es prácticamente obligatoria para proveedores de primer nivel (Tier 1) en la industria automotriz y aeronáutica, donde la trazabilidad de la verificación según la ISO 10579 es un punto clave en las auditorías de calidad.

• ISO 10579:2010 - Geometrical product specifications (GPS) — Dimensioning and tolerancing — Non-rigid parts^[1]
• UNE-EN ISO 10579:2015 - Especificación geométrica de productos (GPS). Cotas y tolerancias. Piezas no rígidas^[2]
• ISO/TR 14638: GPS - Matriz de normas maestras^[3]