Mecanizado de titanio Ti-6Al-4V: parámetros y tabla

El mecanizado de la aleación de titanio Ti-6Al-4V (Grado 5) representa uno de los retos más complejos en la industria metalmecánica actual. Debido a su baja conductividad térmica, que ronda los 7,2 W/m·K (según quimica.es), y a su alta reactividad química, este material tiende a concentrar el calor en el filo de corte, acelerando el desgaste de la herramienta.

¿Qué es el Ti-6Al-4V y por qué es difícil de mecanizar?

El Ti-6Al-4V es una aleación de tipo alfa-beta compuesta por aproximadamente un 6% de aluminio y un 4% de vanadio. Es el material más utilizado en sectores de alta exigencia, como el aeroespacial y el biomédico, gracias a su excelente relación resistencia-peso y su resistencia a la corrosión.

Su dificultad de mecanizado reside en dos factores críticos:

  1. Baja conductividad térmica: El calor generado en la zona de corte no se disipa a través de la viruta, sino que se transfiere directamente a la herramienta.
  2. Endurecimiento por deformación: El material tiende a endurecerse rápidamente durante el corte, lo que exige herramientas con filos extremadamente afilados y recubrimientos específicos.

Parámetros de corte recomendados

Para optimizar el proceso de arranque de viruta, es fundamental ajustar la velocidad de corte (Vc), el avance por diente (fz) y la profundidad de pasada (ap). A continuación, se presenta una tabla orientativa para operaciones de fresado en condiciones de estabilidad.

Operación Velocidad de corte (Vc m/min) Avance (fz mm/diente) Profundidad (ap mm)
Desbaste 50 – 60 0,20 – 0,25 2,0 – 3,0
Semiacabado 60 – 70 0,15 – 0,20 1,0 – 2,0
Acabado 70 – 80 0,10 – 0,15 0,5 – 1,0

Nota: Estos valores deben ajustarse según la rigidez de la máquina-herramienta y el tipo de refrigerante empleado.

Estrategias de éxito en el taller

Para garantizar la viabilidad económica y técnica, muchas empresas, como Izadi Mecanizados, aplican estrategias avanzadas de mecanizado. Entre ellas destacan:

  • Refrigeración de alta presión: Se recomienda el uso de sistemas de refrigeración a más de 70 bares dirigidos directamente al filo de corte para evacuar el calor y fragmentar la viruta.
  • Trayectorias constantes: El uso de fresado trocoidal o estrategias de enganche constante permite mantener una carga de herramienta uniforme, evitando picos de temperatura.
  • Herramientas de corte: El uso de carburo de tungsteno con recubrimientos multicapa es esencial para resistir la abrasión y la adhesión del titanio.

¿Quién debe realizar estos procesos?

El mecanizado de titanio requiere personal altamente cualificado y una infraestructura capaz de gestionar las tensiones residuales del material. Se recomienda contar con equipos de metrología dimensional avanzados para verificar que las tolerancias geométricas se mantienen tras el proceso de corte, dado que el titanio puede sufrir deformaciones por las tensiones internas liberadas durante el mecanizado.

Fuentes

Referencias

  1. [1] Organización Internacional de Normalización (ISO) — https://www.iso.org/
  2. [2] Asociación Española de Normalización (UNE) — https://www.une.org/
  3. [3] Ley 7/2022, de 8 de abril, de residuos y suelos contaminados para una economía circular (BOE) — https://www.boe.es/eli/es/l/2022/04/08/7
  4. [4] Propiedades del Ti-6Al-4V y desafíos de mecanizado (PTS Make) — https://ptsmake.com/es/mecanizado-titanio-ti6al4v/
  5. [5] Clasificación Nacional de Actividades Económicas (CNAE 2553 - Mecanizado de metales) — https://www.ine.es/

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