Fundición gris GG25: bancadas y absorción de vibración

La GG25 es una aleación de hierro, carbono (2,8% - 3,2%) y silicio, caracterizada por la presencia de grafito en forma de láminas. Esta microestructura es la responsable de sus propiedades únicas. A diferencia de los aceros, que son más elásticos, la fundición gris posee una alta capacidad de amortiguación interna, lo que significa que es capaz de disipar la energía de las vibraciones generadas durante el mecanizado.

En las bancadas de los tornos y fresadoras, la rigidez estática es importante, pero la rigidez dinámica es vital. Una bancada fabricada en GG25 minimiza las vibraciones que podrían comprometer el acabado superficial de la pieza o provocar el desgaste prematuro de las herramientas de corte.

Propiedades mecánicas y físicas del GG25

Fuente: Datos técnicos basados en la norma UNE-EN 1561 y catálogos de colada continua (2026).

La producción y mecanizado de piezas de fundición en España deben cumplir con estándares internacionales para asegurar la trazabilidad y calidad. La norma de referencia principal es la UNE-EN 1561, que clasifica las fundiciones laminares según su resistencia a la tracción.

Para las empresas del sector, clasificadas bajo el código CNAE 2553 (Mecanizado de metales), el cumplimiento de estas normas es esencial para la certificación de sus procesos. Además, el mecanizado debe ajustarse a las tolerancias generales definidas en la norma ISO 2768, que establece las desviaciones admisibles para dimensiones lineales y angulares cuando no se especifican en el plano.

Consideraciones medioambientales: Ley 7/2022

Las empresas que trabajan con fundición deben gestionar adecuadamente los residuos, como la viruta metálica y los fluidos de corte, bajo la Ley 7/2022, de 8 de abril, de residuos y suelos contaminados para una economía circular. Esta ley impone obligaciones estrictas de trazabilidad y gestión de residuos industriales, promoviendo la economía circular y la minimización de impactos ambientales. El incumplimiento de estas normativas puede derivar en sanciones económicas significativas, además de la obligación de restaurar el estado original del entorno.

El mecanizado de la GG25 es, por lo general, muy satisfactorio debido a la presencia del grafito, que actúa como lubricante natural durante el corte. No obstante, al ser un material frágil en comparación con el acero, requiere parámetros específicos:

1. Velocidad de corte: Se recomienda un rango de 100-250 m/min dependiendo de la herramienta (metal duro o cerámica).
2. Avance: Debe ser constante para evitar el endurecimiento superficial (work hardening).
3. Refrigeración: Aunque es posible mecanizar en seco, el uso de taladrina ayuda a evacuar la viruta (que es corta y quebradiza) y a mantener la estabilidad térmica de la pieza.

Es habitual que empresas especializadas en mecanizado de grandes dimensiones utilicen este material para asegurar que las bancadas de las máquinas mantengan su geometría a lo largo de su vida útil, evitando tensiones internas que puedan deformar la estructura.

• Absorción de vibraciones: Supera ampliamente a los aceros soldados en su capacidad para disipar energía.
• Estabilidad dimensional: Presenta menores tensiones residuales tras el proceso de fundición y posterior estabilizado.
• Resistencia a la compresión: Su comportamiento bajo cargas de compresión es excepcional, ideal para soportar el peso de cabezales y carros.
• Facilidad de mecanizado: Permite obtener acabados superficiales de alta calidad con menor desgaste de herramienta que los aceros aleados.

• ISO (Organización Internacional de Normalización) - Normas técnicas^[1]
• UNE (Asociación Española de Normalización) - Catálogo de normas^[2]
• Ley 7/2022, de 8 de abril, de residuos y suelos contaminados para una economía circular (BOE)^[3]