ISO 2768
ISO 2768 es la norma internacional de tolerancias generales para piezas mecanizadas: define qué desviación dimensional y geométrica es admisible en las cotas sin tolerancia individual del plano. Se divide en la parte 1 (lineales y angulares, clases f, m, c, v) y la parte 2 (geométricas, clases H, K, L).
Resumen
ISO 2768, «Tolerancias generales», es la norma internacional que establece las desviaciones admisibles para las cotas de un plano que no llevan indicación individual de tolerancia. Su lógica es de economía documental: en lugar de tolerar una a una las cientos de cotas no funcionales de una pieza, el plano declara en su cajetín una clase de tolerancia general (por ejemplo, «ISO 2768-mK») y todas las cotas sin tolerancia explícita quedan automáticamente cubiertas por las tablas de la norma.
Consta de dos partes complementarias. La parte 1 (ISO 2768-1:1989) cubre las dimensiones lineales y angulares —longitudes, diámetros, radios, chaflanes y ángulos— mediante cuatro clases designadas por letras minúsculas: f (fina), m (media), c (basta, del inglés coarse) y v (muy basta). La parte 2 (ISO 2768-2:1989) cubre las tolerancias geométricas de rectitud, planicidad, perpendicularidad, simetría y alabeo circular mediante tres clases en mayúsculas: H, K y L, de la más estrecha a la más amplia.
La designación combinada más extendida en mecanizado europeo es ISO 2768-mK (lineales medias, geométricas K), seguida de ISO 2768-fH para piezas de mayor precisión. En España la norma se adoptó como UNE-EN 22768 partes 1 y 2. Aunque ISO la ha integrado conceptualmente en el sistema GPS (especificación geométrica de productos) y existe la serie más moderna ISO 22081:2021 para especificaciones generales, las tablas de ISO 2768 de 1989 siguen vigentes y son, con diferencia, la referencia práctica universal en los talleres de mecanizado y en la contratación de fabricación.
Alcance
ISO 2768 se aplica a piezas obtenidas por arranque de viruta (mecanizado) y por conformado de chapa, siempre sobre cotas indicadas sin tolerancia individual. Quedan dentro de su alcance, en la parte 1: dimensiones lineales exteriores e interiores, escalones, diámetros, radios de redondeo y alturas de chaflán, distancias y dimensiones angulares (incluidos los ángulos no acotados de 90°). En la parte 2: rectitud y planicidad, perpendicularidad, simetría y alabeo circular (run-out), entendidas como tolerancias generales referidas a las reglas de la propia norma.
Fuera de su alcance quedan expresamente: las cotas con tolerancia individual indicada (que siempre prevalecen), las dimensiones auxiliares entre paréntesis, las cotas teóricamente exactas enmarcadas (básicas, propias de ISO 1101 y los esquemas GD&T), los radios de curvatura y otros elementos cubiertos por normas específicas, y características como la cilindricidad, el perfil o la posición, que no tienen tabla general en la parte 2 y deben tolerarse individualmente cuando sean funcionales.
La norma rige también la verificación: una cota general solo motiva rechazo si su desviación excede la tolerancia general de la clase declarada, y la propia norma recomienda que el rechazo por incumplimiento de una tolerancia general no sea automático si la función de la pieza no queda comprometida — principio que en la práctica contractual conviene matizar por escrito. ISO 2768 no es aplicable a fundición, forja o soldadura en bruto, que disponen de sus propias normas de tolerancias generales (ISO 8062 para piezas moldeadas, EN ISO 13920 para construcciones soldadas).
Requisitos
El contenido normativo central son las tablas de desviaciones admisibles. Para dimensiones lineales (ISO 2768-1, tabla 1), las desviaciones son simétricas (±) y crecen con el tamaño nominal:
| Rango nominal (mm) | f (fina) | m (media) | c (basta) | v (muy basta) |
|---|---|---|---|---|
| 0,5 a 3 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,2 | — |
| > 3 a 6 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,3 | ±0,5 |
| > 6 a 30 | ±0,1 | ±0,2 | ±0,5 | ±1,0 |
| > 30 a 120 | ±0,15 | ±0,3 | ±0,8 | ±1,5 |
| > 120 a 400 | ±0,2 | ±0,5 | ±1,2 | ±2,5 |
| > 400 a 1.000 | ±0,3 | ±0,8 | ±2,0 | ±4,0 |
| > 1.000 a 2.000 | ±0,5 | ±1,2 | ±3,0 | ±6,0 |
| > 2.000 a 4.000 | — | ±2,0 | ±4,0 | ±8,0 |
Para radios de redondeo y chaflanes la tabla 2 da valores más amplios (p. ej., clase m: ±0,2 mm hasta 3 mm; ±0,5 mm de 3 a 6 mm; ±1 mm por encima de 6 mm), y la tabla 3 tolera los ángulos en función de la longitud del lado más corto (clase m: ±1° hasta 10 mm, decreciendo hasta ±5' por encima de 400 mm).
En la parte 2, las tablas dan, por ejemplo, para planicidad y rectitud (clase K): 0,05 mm hasta 10 mm, 0,1 mm de 10 a 30 mm, 0,2 mm de 30 a 100 mm, 0,4 mm de 100 a 300 mm, 0,6 mm de 300 a 1.000 mm y 0,8 mm de 1.000 a 3.000 mm. La perpendicularidad clase K va de 0,4 mm (hasta 100 mm) a 1 mm (1.000-3.000 mm); la simetría clase K, de 0,6 a 1 mm; el alabeo circular clase K es 0,2 mm. La norma fija además que la tolerancia general de elemento individual aplica salvo indicación, que rige el requisito de envolvente cuando se declare, y que la designación en el plano debe citar norma y clases: «ISO 2768-mK».
Aplicación práctica
En la práctica del taller y de la oficina técnica, ISO 2768 funciona como contrato por defecto entre diseño y fabricación. El proyectista tolera individualmente solo las cotas funcionales (ajustes según ISO 286 tipo H7/g6, posiciones según ISO 1101, roscas, etc.) y declara la clase general para todo lo demás; el taller, al presupuestar, lee la clase del cajetín para estimar qué procesos necesita: una clase m se alcanza con fresado y torneado normales, mientras que una f en cotas grandes puede obligar a acabados más cuidados y a medición más cara.
Criterios de uso extendidos: ISO 2768-mK es el estándar de facto en bienes de equipo y mecanizado general europeo; fH se reserva a piezas de precisión (utillajes, moldes); c y L aparecen en caldererería mecanizada y bancadas soldadas. Es un error frecuente especificar clase fina «por seguridad»: encarece la pieza sin beneficio funcional, porque obliga a verificar a tolerancias estrechas miles de cotas irrelevantes. El error inverso —fiar a la tolerancia general cotas funcionales como distancias entre centros de alojamientos de rodamiento— provoca litigios típicos entre cliente y taller, pues la norma se concibió para cotas no críticas.
En gestión de calidad, los informes dimensionales (FAIR según EN 9102 en aeronáutica, PPAP en automoción) deben listar también las cotas cubiertas por tolerancia general con su valor de tabla. Los sistemas CAD/PLM modernos permiten asociar la clase ISO 2768 a la plantilla de plano, y el software de las MMC evalúa automáticamente las cotas generales contra las tablas. Para piezas medidas a temperatura no controlada conviene recordar que la referencia de medición es 20 °C (ISO 1), relevante en piezas grandes donde la propia tolerancia general puede ser comparable a la dilatación térmica.
Vigencia
ISO 2768-1:1989 e ISO 2768-2:1989 permanecen vigentes y sin revisión técnica desde su publicación en noviembre de 1989; ambas fueron confirmadas en sus revisiones periódicas por el comité ISO/TC 213 (especificación y verificación dimensional y geométrica de productos). En Europa se adoptaron como EN 22768-1/-2:1993 y, en España, como UNE-EN 22768-1:1994 y UNE-EN 22768-2:1994, que es la versión oficial en castellano publicada por AENOR/UNE.
El contexto normativo, no obstante, ha evolucionado. El sistema GPS (Geometrical Product Specifications) de ISO ha redefinido los principios de interpretación de planos: ISO 8015 establece el principio de independencia, e ISO 22081:2021 («Especificaciones geométricas y dimensionales generales») ofrece el mecanismo moderno para declarar especificaciones generales, pensado para sustituir conceptualmente a ISO 2768-2 y complementar a la parte 1. Algunos grandes contratistas, especialmente alemanes (siguiendo la estela de DIN), han comenzado a migrar sus planos a ISO 22081 con tolerancias generales definidas por el propio fabricante en documentos de empresa.
En la práctica industrial de 2026, sin embargo, ISO 2768 sigue siendo la referencia citada en la inmensa mayoría de los planos de mecanizado en circulación en Europa y en los pedidos entre talleres y clientes, y su conocimiento es exigible a cualquier oficina técnica o departamento de calidad. La recomendación profesional actual es doble: seguir interpretando correctamente los planos legados con ISO 2768 y, en diseños nuevos bajo entorno GPS estricto, valorar ISO 22081 con especificaciones generales explícitas.
Texto oficial
El texto oficial de la norma puede adquirirse en las siguientes fuentes:
- ISO (inglés/francés): ISO 2768-1:1989, General tolerances — Part 1: Tolerances for linear and angular dimensions without individual tolerance indications, e ISO 2768-2:1989, Part 2: Geometrical tolerances for features without individual tolerance indications, disponibles en iso.org.
- UNE (español): UNE-EN 22768-1:1994 y UNE-EN 22768-2:1994, versión oficial en castellano, disponibles en la tienda de UNE.
Las tablas reproducidas en esta página tienen carácter informativo y divulgativo; para uso contractual o de certificación debe consultarse siempre el texto oficial vigente. La designación correcta en planos es «Tolerancias generales ISO 2768-mK» (o la combinación de clases que proceda), preferiblemente acompañada de la edición cuando el sistema de calidad lo exija. Normas relacionadas que conviene tener junto a ISO 2768 en la biblioteca técnica: ISO 286 (sistema de tolerancias y ajustes ISO), ISO 1101 (tolerancias geométricas), ISO 8015 (principios fundamentales GPS), ISO 22081:2021 (especificaciones generales GPS) e ISO 8062 (tolerancias generales de piezas moldeadas).
Preguntas frecuentes
¿Qué significa ISO 2768-mK en un plano?
Que todas las cotas sin tolerancia individual se rigen por la clase media (m) de la parte 1 para dimensiones lineales y angulares, y por la clase K de la parte 2 para tolerancias geométricas generales (planicidad, rectitud, perpendicularidad, simetría y alabeo). Por ejemplo, una cota de 50 mm sin tolerancia admite ±0,3 mm, y una superficie de 200 mm debe ser plana dentro de 0,4 mm.
¿Qué tolerancia tiene una cota de 100 mm según ISO 2768?
Depende de la clase declarada en el cajetín: ±0,15 mm en clase f (fina), ±0,3 mm en clase m (media), ±0,8 mm en clase c (basta) y ±1,5 mm en clase v (muy basta), por estar en el rango de 30 a 120 mm de la tabla 1 de ISO 2768-1. Si la cota lleva tolerancia individual indicada, esta prevalece siempre sobre la general.
¿ISO 2768 sigue vigente o ha sido sustituida?
Las dos partes de 1989 siguen vigentes y son la referencia mayoritaria en los planos europeos de mecanizado. En el marco GPS moderno, ISO 22081:2021 ofrece un mecanismo más riguroso para declarar especificaciones generales y está llamada a sustituir conceptualmente a la parte 2, pero la migración industrial es gradual: cualquier taller debe seguir dominando las tablas de ISO 2768 durante años.
¿Se puede rechazar una pieza por incumplir una tolerancia general ISO 2768?
Formalmente sí: la clase declarada en el plano es contractual. No obstante, la propia norma recomienda no rechazar automáticamente si la función de la pieza no queda comprometida, dado que las tolerancias generales cubren cotas no críticas. En la práctica, cliente y taller suelen pactar la disposición (aceptación, concesión o retrabajo) y conviene reflejar este criterio en las condiciones de compra.
¿Qué diferencia hay entre ISO 2768 e ISO 286?
ISO 2768 da tolerancias generales para las cotas no funcionales sin indicación individual, con valores en milímetros por clases (f, m, c, v). ISO 286 define el sistema de tolerancias y ajustes por calidades IT y posiciones (H7, g6, k6…), que se aplica cota a cota en elementos funcionales como ajustes eje-agujero. Conviven en el mismo plano: ISO 286 para los ajustes, ISO 2768 para el resto.