Gestión de no conformidades en mecanizado: guía de reclamación

Una no conformidad se define como el incumplimiento de un requisito, ya sea este legal, normativo (como la norma ISO 9001), contractual o técnico. En el contexto de un taller de mecanizado, esto ocurre cuando el componente entregado presenta desviaciones respecto a los parámetros definidos en el plano de fabricación o en la orden de pedido.

Las causas más frecuentes suelen ser:

• Desviaciones dimensionales: Cotas fuera de tolerancia según la norma ISO 2768 (clase m o f).
• Defectos superficiales: Rugosidad (Ra) superior a la especificada o presencia de marcas de arranque de viruta inadecuadas.
• Incumplimiento de materiales: Uso de una aleación distinta a la certificada en el albarán.
• Errores geométricos: Fallos en la perpendicularidad, cilindricidad o planitud que comprometen el ensamblaje.

Para que una reclamación prospere, es indispensable actuar con rigor documental. En el ámbito B2B (Business to Business), las relaciones comerciales se rigen principalmente por el Código de Comercio.

1. Detección y cuarentena: Tan pronto como se identifique el defecto, se debe segregar la pieza y detener su uso para evitar mayores daños.
2. Documentación técnica: Recopilar evidencias. Es vital contar con informes de metrología dimensional que demuestren la desviación respecto al plano original.
3. Comunicación formal: Notificar al taller la NC mediante un escrito formal. En las relaciones entre empresas, el Código de Comercio establece plazos breves para denunciar vicios aparentes (4 días desde la entrega).
4. Propuesta de resolución: Acordar si se procederá a la reparación, sustitución o una rebaja en el precio (abono).
5. Registro de acciones: Según la norma ISO 9001:2015, el taller debe registrar la NC y ejecutar acciones correctivas para evitar la recurrencia.

Tabla: comparativa de tolerancias y gestión

En España, la relación entre empresas (taller y cliente) no está sujeta a la Ley de Consumidores, sino al Código Civil y al Código de Comercio. Es crucial diferenciar entre vicios aparentes y vicios ocultos.

• Vicios aparentes: Aquellos detectables mediante un examen diligente al recibir la mercancía. El plazo para reclamar es de 4 días (art. 336 del Código de Comercio).
• Vicios ocultos: Defectos internos no detectables en la recepción. El plazo para reclamar es de 30 días desde la entrega (art. 342 del Código de Comercio).
• Acción judicial: La prescripción para reclamar el incumplimiento de contrato suele ser de 3 años, aunque la acción por vicios ocultos es de apenas 6 meses.

Empresas especializadas, como por ejemplo Izadi Mecanizados, suelen implementar sistemas de gestión de calidad certificados que facilitan la trazabilidad y la resolución de estas incidencias mediante protocolos estandarizados.

La prevención es más eficiente que la corrección. Para minimizar riesgos, es recomendable:

• Validación de planos: Asegurarse de que las tolerancias geométricas (GD&T) estén claramente definidas.
• Auditorías de proceso: Verificar que el taller dispone de la maquina-herramienta adecuada y calibrada.
• Certificados de material: Exigir siempre el certificado de colada (EN 10204 3.1) para asegurar la composición química y propiedades mecánicas.
• Inspección en origen: Realizar visitas de control o exigir informes de inspección antes del envío de los lotes.

• Organización Internacional de Normalización (ISO)^[1]
• Asociación Española de Normalización (UNE)^[2]
• Código de Comercio de España (BOE)^[3]
• Guía de gestión de calidad y no conformidades (ISO 9001)^[4]