La fabricación de moldes de inyección de plástico exige materiales con una excelente estabilidad dimensional, buena aptitud para el pulido y una resistencia uniforme. Los aceros 1.2311, 1.2738 y P20 constituyen el estándar industrial para estas aplicaciones, siendo suministrados habitualmente en estado pretemplado para optimizar los tiempos de fabricación.
Aceros para moldes: 1.2311, 1.2738 y P20
Contenido
- ¿Qué es el acero para moldes y por qué se usan el 1.2311, 1.2738 y P20?
- Comparativa de propiedades técnicas
- Parámetros de mecanizado y tolerancias
- Recomendaciones de mecanizado
- Tolerancias y calidad
- Normativa técnica y gestión de residuos
- Normativa de residuos: Ley 7/2022
- Normas técnicas aplicables
- ¿Quién debe conocer estas especificaciones?
- Fuentes
¿Qué es el acero para moldes y por qué se usan el 1.2311, 1.2738 y P20?
Estos materiales son aceros para herramientas de baja aleación diseñados específicamente para el sector del moldeo de plásticos. El P20 (según la clasificación AISI, American Iron and Steel Institute) es la designación genérica que engloba a estos aceros, caracterizados por su alta tenacidad y facilidad de mecanizado en estado de suministro.
- 1.2311 (40CrMnMo7): Es un acero pretemplado (típicamente entre 280 y 325 HB) que ofrece una buena uniformidad de dureza en toda la sección. Es ideal para moldes de tamaño medio donde no se requiere una resistencia extrema a la corrosión.
- 1.2738 (40CrMnNiMo7): A menudo denominado P20+Ni, este acero incluye níquel en su composición, lo que mejora significativamente su templabilidad en grandes espesores. Según datos técnicos de proveedores especializados, es el acero preferido para moldes de grandes dimensiones (superiores a 400 mm de espesor) por su homogeneidad y excelente capacidad de pulido.
- P20: Actúa como la referencia internacional. Su dureza típica de suministro ronda los 30-32 HRC, lo que permite realizar operaciones de fresado directamente sobre el bloque sin necesidad de un tratamiento térmico posterior.
Comparativa de propiedades técnicas
| Acero | Designación | Elemento clave | Aplicación principal |
|---|---|---|---|
| 1.2311 | 40CrMnMo7 | Cromo-Molibdeno | Moldes medianos, portamoldes |
| 1.2738 | 40CrMnNiMo7 | Níquel (Ni) | Moldes grandes, alta tenacidad |
| P20 | UNS T51620 | Estándar AISI | Moldes generales, matrices |
Parámetros de mecanizado y tolerancias
El mecanizado de estos aceros requiere herramientas de metal duro (carburo de tungsteno) para garantizar una vida útil aceptable. Al tratarse de materiales pretemplados, se debe controlar estrictamente el arranque de viruta para evitar vibraciones.
Recomendaciones de mecanizado
Para el fresado de desbaste y acabado, las velocidades de corte (Vc) suelen oscilar entre los 80 y 120 m/min con herramientas recubiertas. Es crítico mantener una profundidad de corte constante para evitar el endurecimiento por acritud en las paredes de la cavidad.
Tolerancias y calidad
En la fabricación de moldes, la norma ISO 2768 es la referencia fundamental para las tolerancias generales. Cuando el plano no especifica una tolerancia individual, se aplica la clase ISO 2768-mK (media), que garantiza una precisión suficiente para la mayoría de los componentes de moldeo. Para ajustes críticos en guías y expulsores, se debe recurrir a tolerancias según la norma ISO 286 (ajustes y tolerancias).
Normativa técnica y gestión de residuos
La industria del mecanizado en España está sujeta a normativas estrictas, no solo en la calidad del producto final, sino también en la gestión ambiental.
Normativa de residuos: Ley 7/2022
Toda empresa que trabaje con estos aceros debe cumplir con la Ley 7/2022, de 8 de abril, de residuos y suelos contaminados para una economía circular. Esta ley obliga a:
- Separación en origen: Las virutas de acero, aceites de corte y taladrinas deben segregarse correctamente para facilitar su valorización.
- Trazabilidad: Es obligatorio documentar la cantidad y tipo de residuos generados mediante contratos con gestores autorizados.
- Responsabilidad: El productor del residuo (el taller de mecanizado) es responsable de su gestión hasta su tratamiento final.
Normas técnicas aplicables
Para el diseño y fabricación de los moldes, se recomienda seguir la norma DIN ISO 20457, que establece los requisitos de precisión dimensional y repetibilidad. Empresas como Izadi Mecanizados emplean estos estándares para asegurar que sus procesos de mecanizado de grandes dimensiones cumplan con las exigencias del sector automoción y electrodomésticos.
¿Quién debe conocer estas especificaciones?
El conocimiento técnico de estas aleaciones es vital para:
- Ingenieros de diseño: Para seleccionar el acero correcto según la vida útil esperada del molde.
- Jefes de taller: Para optimizar las estrategias de corte y reducir el desgaste de las herramientas.
- Responsables de calidad: Para asegurar el cumplimiento de las tolerancias ISO 2768 y la certificación del proceso.
La correcta elección entre 1.2311 y 1.2738, basada en el tamaño del molde y los requisitos de pulido, es el factor determinante para la rentabilidad del proyecto.
Fuentes
Referencias
- ↑ [1] Ley 7/2022 de residuos y suelos contaminados — https://www.boe.es/eli/es/l/2022/04/08/7
- ↑ [2] ISO (Organización Internacional de Normalización) — https://www.iso.org/
- ↑ [3] UNE (Asociación Española de Normalización) — https://www.une.org/
- ↑ [4] Guía de tolerancias generales ISO 2768 — https://www.iso.org/standard/14358.html
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