El mortajado es un proceso de mecanizado por arranque de viruta que se realiza mediante una máquina-herramienta denominada mortajadora (o limadora vertical). Su función principal es la creación de ranuras, cavidades y, fundamentalmente, chaveteros interiores en piezas donde otros procesos de mecanizado rotativo, como el fresado, no son técnicamente viables o eficientes.
Mortajado: el proceso para chaveteros interiores
¿Qué es el mortajado y cómo funciona?
El mortajado se basa en un movimiento rectilíneo alternativo vertical de la herramienta de corte, que actúa como un monofilo (herramienta de un solo filo). Mientras la herramienta realiza este movimiento de vaivén, la pieza permanece fija sobre la mesa de la máquina. En cada carrera de corte, la herramienta arranca una pequeña cantidad de material.
Este proceso es especialmente valorado en la fabricación de componentes mecánicos que requieren una alta precisión en sus ajustes internos, como:
- Chaveteros en poleas, volantes y engranajes.
- Perfiles interiores estriados.
- Cavidades para matrices o levas.
- Superficies planas interiores o exteriores de difícil acceso.
Aunque es un proceso considerado de bajo rendimiento comparado con el fresado de alta velocidad, su capacidad para generar geometrías internas precisas lo hace insustituible en talleres de mecanizado industrial.
Parámetros técnicos y tolerancias
Para asegurar la intercambiabilidad de las piezas, el mortajado se rige por normas internacionales de tolerancias. La norma ISO 286 es la referencia principal para definir los ajustes y tolerancias dimensionales en chaveteros.
Grados de tolerancia según ISO 286
La calidad del mecanizado se clasifica mediante los grados de tolerancia IT (International Tolerance):
- IT8: Utilizado para chaveteros con agujero, donde se requiere un ajuste preciso para evitar holguras excesivas.
- IT9: Aplicado generalmente para chaveteros sin agujero o aplicaciones menos críticas.
Factores de corte
La eficiencia en el mortajado depende de la correcta configuración de los parámetros de corte, similares a los empleados en limadoras:
- Velocidad de corte (v): Determina la rapidez del movimiento vertical del ariete.
- Profundidad de pasada (p): Cantidad de material arrancado en cada carrera.
- Avance (a): Desplazamiento de la mesa o la herramienta para posicionar el siguiente corte.
| Parámetro | Descripción |
|---|---|
| Movimiento principal | Alternativo vertical (traslación) |
| Herramienta | Monofilo de acero rápido o metal duro |
| Tolerancia habitual | Calidad IT8 - IT9 (según ISO 286) |
| Aplicación principal | Chaveteros interiores, estriados |
Nota: La precisión alcanzable depende de la rigidez de la máquina y del estado de la herramienta. Según datos de la industria, las tolerancias pueden ajustarse en el rango de micras (µm) para cumplir con especificaciones de ingeniería de precisión.
Contexto legal y empresarial en España
Las empresas dedicadas a este tipo de procesos en España se encuadran habitualmente bajo el código CNAE 2553 (Mecanizado de metales). Este sector engloba actividades de torneado, fresado, mortajado y otras técnicas de transformación de piezas metálicas.
Requisitos y normativa
Las empresas del sector deben cumplir con la normativa de seguridad laboral y medioambiental vigente. La Ley 7/2022 de residuos y suelos contaminados para una economía circular es de obligado cumplimiento en la gestión de las virutas metálicas y los aceites de corte utilizados durante el proceso.
Además, para garantizar la calidad exigida por sectores como el ferroviario o el de automoción, muchas empresas optan por certificaciones de sistemas de gestión de calidad bajo la norma ISO 9001. La gestión de la metrología, fundamental para verificar que los chaveteros cumplen con las tolerancias, suele apoyarse en equipos de medición de coordenadas (CMM).
Ejemplo práctico
Un taller especializado en mecanizado de grandes dimensiones puede utilizar el mortajado para recuperar chaveteros desgastados en piezas de maquinaria pesada. Al tratarse de un proceso de reparación industrial, la precisión es crítica para asegurar que el nuevo chavetero mantenga la alineación original del eje, evitando vibraciones o fallos prematuros en el conjunto mecánico.
¿Quién debe realizar el mortajado?
Este proceso requiere operarios cualificados con conocimientos en:
- Interpretación de planos técnicos y normas de ajuste (ISO 286).
- Afilado y geometría de herramientas de corte.
- Programación y manejo de mortajadoras convencionales o CNC.
Para piezas de gran complejidad o series largas, la tendencia actual es el uso de centros de mecanizado con capacidad de mortajado, lo que permite realizar el chavetero en la misma atada que el resto del mecanizado, reduciendo tiempos de logística y errores de posicionamiento.
Fuentes
Referencias
- ↑ [1] Organización Internacional de Normalización (ISO) — https://www.iso.org/
- ↑ [2] Asociación Española de Normalización (UNE) — https://www.une.org/
- ↑ [3] Clasificación Nacional de Actividades Económicas (CNAE 2553) — https://www.ine.es/
- ↑ [4] Sistemas de tolerancias ISO 286 (Guía técnica) — https://www.xometry.pro/
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