Utillajes de mecanizado: diseño, tipos y amortización

Un utillaje es un dispositivo auxiliar que garantiza que la pieza mantenga una posición precisa y estable durante el proceso de arranque de viruta. Su función principal es proporcionar una referencia espacial única y asegurar que las fuerzas de corte no desplacen ni deformen la pieza.

El proceso de diseño comienza con un análisis de los requisitos funcionales de la pieza y la evaluación de riesgos. Los ingenieros utilizan software de diseño asistido por ordenador (CAD) para modelar los componentes que interactúan con la pieza. Los elementos fundamentales de un utillaje incluyen:

• Sistemas de referencia: Bulones de centraje, topes y apoyos que garantizan la repetibilidad del posicionamiento.
• Sistemas de amarre: Bridas, mordazas, garras o sistemas hidráulicos/neumáticos que fijan la pieza.
• Elementos de guiado: Casquillos o guías para herramientas, si el proceso lo requiere.

El diseño debe considerar la norma ISO 2768, que establece las tolerancias generales para dimensiones lineales y angulares, asegurando que el utillaje sea capaz de producir piezas dentro de los rangos de precisión exigidos (por ejemplo, calidades IT6 o IT7 para ajustes de precisión).

Los utillajes se clasifican según su función en el proceso productivo. Empresas especializadas, como Izadi Mecanizados, integran estas soluciones para optimizar procesos complejos de mecanizado de grandes dimensiones. Los tipos más comunes son:

La elección del tipo de utillaje depende del volumen de producción. Para series cortas, se opta por sistemas modulares, mientras que para series largas se diseñan utillajes específicos que minimizan los tiempos de cambio de herramienta.

Desde el punto de vista contable, los utillajes deben tratarse según las normas del Plan General Contable (PGC). La amortización refleja la pérdida de valor por uso o paso del tiempo.

1. Vida útil inferior a un año: Se consideran gasto del ejercicio.
2. Vida útil superior a un año: Se activan como inmovilizado material (cuenta 224: Utillaje).
3. Regularización anual: Para herramientas de uso permanente, se recomienda un recuento físico anual para ajustar su valor contable.

Según el anexo del Reglamento del Impuesto sobre Sociedades, el periodo máximo de amortización para "Útiles y herramientas, moldes y matrices" es de 6 años, con un coeficiente máximo del 33% anual. Es fundamental llevar un control riguroso, ya que una gestión incorrecta puede derivar en problemas fiscales ante la Agencia Tributaria.

Toda máquina o utillaje utilizado en España debe cumplir con el Reglamento (UE) 2023/1230 relativo a la seguridad de las máquinas, que sustituye progresivamente a la anterior Directiva 2006/42/CE. Los requisitos clave son:

• Marcado CE: Obligatorio para certificar que el utillaje cumple con los requisitos esenciales de seguridad y salud.
• Evaluación de riesgos: Obligatoria según la Ley 31/1995 de Prevención de Riesgos Laborales.
• Mantenimiento: Debe realizarse periódicamente para evitar el desgaste prematuro y fallos de seguridad.

¿Quién debe certificar los utillajes?

El fabricante o la empresa que diseña y pone en servicio el utillaje es responsable de emitir la Declaración CE de conformidad. En caso de modificaciones sustanciales, el utillaje debe ser reevaluado para garantizar que mantiene sus niveles de seguridad.

Para profundizar en los estándares de calidad y metrología que deben garantizar estos utillajes, puedes consultar la información sobre metrología dimensional.

• Organización Internacional de Normalización (ISO)^[1]
• Asociación Española de Normalización (UNE)^[2]
• Ministerio de Industria y Turismo - Seguridad en las máquinas^[3]
• Instituto Nacional de Estadística (INE) - Clasificación CNAE^[4]